Осушители необходимы для устранения излишней влаги из сжатого воздуха. При повышении давления происходит увеличение температуры, при этом среда не способна удерживать столько водяного пара, сколько присутствует в ней при нагреве. Поэтому при охлаждении вода снова меняет агрегатное состояние, из газообразного превращается в жидкое, и образует конденсат. Для удаления этой влаги и приведения влажности к допустимым показателям и применяют осушители. 

Виды осушителей

Они могут быть различного типа: рефрижераторные, адсорбционные (сорбционные) и мембранные. Их выбор зависит от требований и условий эксплуатации. Основная функция – обеспечение требуемого качества перед подачей на рабочее оборудование.

⦁ Рефрижераторные – самые распространенные. Они работают по принципу охлаждения до низких температур, чтобы конденсировать воду, которая затем отделяется и удаляется из системы. Устройства обычно имеют компрессор, испаритель, конденсатор и рециркуляционный поток.

⦁ Адсорбционные (сорбционные) используются, когда требуется более низкая точка росы (температура, при которой начинается конденсация). Они работают путем пропуска потока через очищающий материал (обычно силикагель или зеолит), который адсорбирует воду. Затем материал регенерируется при помощи нагрева.

⦁ Мембранные используют полупроницаемую мембрану для разделения влаги и сжатого воздуха. Они работают на основе различий в давлении и молекулярном размере сред. Влага проникает через мембрану, а остальное остается сухим.

Устройства имеют широкую область применения в различных отраслях, помогают предотвратить повреждение оборудования, увеличить эффективность работы, а также обеспечить качество конечного продукта.

Принцип работы 

Они работают по различным принципам в зависимости от типа. Рассмотрим работу самых распространенных видов.

Рефрижераторный осушитель:

1. Забор воздуха через входной патрубок.

2. Сжатие среды компрессором, что повышает давление.

3. Прохождение через испаритель, который охлаждает его до очень низкой температуры.

4. При охлаждении происходит конденсация влаги в виде водяных капель.

5. Образовавшийся конденсат собирается в отделительном резервуаре и удаляется из системы с помощью сливного клапана.

6. Остывший и осушенный материал проходит через конденсатор, где он нагревается до температуры окружающей среды.

7. Он подается на выход осушителя и применяется для процессов или передается в пневматическую систему.

Адсорбционный осушитель работает так. По входному патрубку воздух попадает внутрь аппарата, в котором находится сорбционный материал (силикагель или зеолит), способный адсорбировать воду. При прохождении через слой сорбционного материала вода улавливается и удерживается на его поверхности. Влажный поток проходит через встроенный фильтр, который очищает его от загрязнений и частиц. 

При адсорбции сорбционный материал расходится и периодически требует регенерации. Для этого аппарат переключается на соответствующий режим, продувается или прогревается, что удаляет накопившуюся влагу. Регенерированный адсорбент материал может быть повторно использован. Менять его следует с периодичностью, указанной производителем оборудования. 

Это основные принципы работы. Конкретная схема работы зависит от модели и производителя.

Области применения осушителей

Осушители широко используются в различных отраслях и сферах:

⦁ Производство пищевых продуктов и напитков, кондиционирование в пекарнях, фасовочные линии, пастеризация и другие операции в пищевой промышленности.

⦁ Фармацевтическая промышленность – в процессе производства лекарственных препаратов, где требуется высокая степень чистоты и сухости, чтобы избежать контаминации и обеспечить качество продукции.

⦁ Электроника и полупроводниковая промышленность – для удаления влаги при производстве электронных компонентов, микросхем и печатных плат, так как влага может повлиять на работоспособность и надежность электроники.

⦁ Автомобильная промышленность – покраска, обработка поверхности, пневматические системы.

⦁ Строительство и ремонт – для удаления влаги при покраске, сушке строительных материалов и инструментов.

⦁ Пневматическая система – для обеспечения сухого и чистого воздуха.

⦁ Медицинская и стоматологическая промышленность – для обработки воздуха и удаления влаги в стоматологических аппаратах, медицинских инструментах и системах подачи кислорода.

Это лишь некоторые из множества областей. В целом, они необходимы для создания качественного и сухого воздуха для процессов, где влага может ухудшить качество, работу оборудования и безопасность.